Mục đích của chuẩn hóa: có thể loại bỏ cấu trúc hạt thô quá nhiệt và cấu trúc Weiss của vật đúc, rèn và hàn, cấu trúc dải trong vật liệu cán; tinh chế hạt; và có thể được sử dụng như xử lý nhiệt trước khi làm nguội. Nó có thể loại bỏ reticulation xi măngite và tinh chế ngọc trai, điều này không chỉ cải thiện tính chất cơ học, mà còn tạo điều kiện cho quá trình ủ hình cầu tiếp theo. Xi măng tự do tại các ranh giới hạt có thể được loại bỏ để cải thiện hiệu suất vẽ sâu của nó.
Sau đó làm nguội: làm nguội là làm nóng và giữ ấm cho phôi, sau đó làm nguội nhanh trong nước, dầu hoặc muối vô cơ khác, dung dịch nước hữu cơ và môi trường làm nguội khác. Sau khi dập tắt, thép trở nên cứng, nhưng đồng thời trở nên giòn.
Mục đích của quá trình làm nguội: để cải thiện tính chất cơ học của vật liệu kim loại hoặc các bộ phận.
Cách cuối cùng là tôi luyện: để giảm độ giòn của các bộ phận thép, các bộ phận thép được giữ ở nhiệt độ phù hợp cao hơn nhiệt độ phòng nhưng thấp hơn 710 ° C trong một thời gian dài và sau đó được làm mát. Quá trình này được gọi là ủ. ngọn lửa.
Mục đích của quá trình ủ: để giảm căng thẳng bên trong và giảm độ giòn, có rất nhiều căng thẳng và giòn ở các phần bị dập tắt, nếu không có ủ kịp thời, nó thường sẽ gây biến dạng hoặc thậm chí là nứt. Điều chỉnh các tính chất cơ học của bánh xe. Sau khi dập tắt, phôi có độ cứng và độ giòn cao. Để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất khác nhau của các phôi khác nhau, tôi có thể được sử dụng để điều chỉnh độ cứng, độ bền, độ dẻo và độ dẻo. Kích thước phôi ổn định. Thông qua quá trình ủ, cấu trúc kim loại có thể được ổn định để đảm bảo rằng nó sẽ không còn biến dạng trong quá trình sử dụng tiếp theo. Cải thiện hiệu suất cắt của thép hợp kim nhất định.