Có nhiều quy trình rèn chính xác hiện đang được sử dụng trong sản xuất. Theo các nhiệt độ hình thành khác nhau, nó có thể được chia thành rèn chính xác nóng, rèn chính xác lạnh, rèn chính xác ấm và rèn chính xác tổng hợp. Hãy lần lượt giới thiệu chúng một cách chi tiết:
Đầu tiên là quá trình rèn độ chính xác nóng: Rèn chính xác nóng đề cập đến quá trình rèn chính xác được rèn trên nhiệt độ kết tinh lại. Do nhiệt độ biến dạng cao, vật liệu có khả năng chống biến dạng thấp và độ dẻo tốt trong quá trình rèn, do đó dễ dàng tạo thành các bộ phận có hình dạng hình học phức tạp. Rèn khuôn kín là một quá trình thường được sử dụng để rèn chính xác nóng. Do thiết kế khuôn, phôi không chính xác, độ chính xác sản xuất không đủ, v.v., rèn khuôn kín có khả năng chống biến dạng lớn ở cuối quá trình rèn, sẽ có tác động có hại đến khuôn và thiết bị. Vấn đề có thể được giải quyết bằng cách sử dụng nguyên lý shunting và giảm áp lực, nghĩa là, một lỗ shunting và giảm lỗ có hình dạng phù hợp được đặt ở phần đầy cuối cùng của khoang kín. Khi khoang được lấp đầy hoàn toàn, kim loại thừa của trống sẽ chảy ra khỏi lỗ khoang shunt, giải quyết khoảng trống Vấn đề rằng âm lượng không thể bằng với thể tích khoang cũng làm giảm áp suất bên trong của khoang và tăng dịch vụ Cuộc sống của khuôn.
Tiếp theo là quá trình rèn độ chính xác ấm: rèn ấm là công nghệ rèn chính xác làm nóng kim loại đến nhiệt độ phù hợp dưới nhiệt độ kết tinh lại. Nó có các ưu điểm của rèn nóng và rèn nguội đồng thời, tránh các khuyết tật của chúng, giảm tải hiệu quả của thiết bị và khuôn, cải thiện độ dẻo và tính lưu động của kim loại, và không cần rèn và ủ. Tuy nhiên, nhiệt độ rèn của quá trình rèn độ chính xác ấm thấp, phạm vi nhiệt độ rèn của rèn là hẹp và phạm vi rèn tương đối nghiêm ngặt. Nó đòi hỏi thiết bị chuyên dụng có độ chính xác cao, đồng thời, nó có yêu cầu cao hơn đối với cấu trúc khuôn và vật liệu khuôn.
Cuối cùng, quá trình rèn độ chính xác lạnh: quá trình rèn độ chính xác lạnh là một công nghệ rèn chính xác được rèn ở nhiệt độ phòng. Do nhiệt độ phòng hình thành, tránh sai số kích thước do giãn nở và co lại do nhiệt, hình dạng và kích thước của phôi rèn chính xác lạnh dễ kiểm soát hơn và bề mặt của rèn không tạo ra quá trình oxy hóa và cháy, v.v., và có chất lượng bề mặt cao. Độ chính xác rèn của cả rèn rèn và rèn chính xác ấm thấp hơn so với rèn chính xác lạnh. Ngoài ra, hiệu ứng làm cứng được tạo ra bởi rèn chính xác lạnh có thể cải thiện đáng kể độ bền của các chi tiết rèn nguội. Tuy nhiên, trong quá trình rèn nguội, khả năng chống biến dạng lớn, độ dẻo của phôi kém, hiệu quả làm đầy kém và yêu cầu đối với thiết bị và khuôn cao, do đó khó tạo thành các bộ phận có hình dạng phức tạp.
Ba là các quá trình rèn thường được sử dụng bởi các bộ phận rèn bánh xe trong nhà máy rèn. Chọn phương pháp rèn khác nhau dựa trên sự rèn khác nhau.